采用吹塑法生產聚丙烯薄膜，幾乎都是下吹式，并將薄膜引入水中進行冷卻。其生產流程如圖5-13，主要由擠出機、機頭、冷卻水環、牽引輥、干燥裝置和卷取裝置六個部分組成。
聚丙烯吹塑薄膜生產流程
擠出機的螺桿設計無特殊要求，突變與漸變壓縮型螺桿均可，以能獲得壓力和溫度均一的熔體為準則，其直徑為30～65mm。長徑比L/D大于聚乙烯聽用的螺桿，一般為20～26，至少也應在20以上。壓縮比3～4。均化段以稍長些為宜，即L1=10D，L2=4～6D，L3=9~11D。
模具尺寸由擠出機能力、薄膜規格而定。更換機頭和水冷環即可得到不同規格的薄膜。聚丙烯薄膜的吹脹比聚乙烯薄膜小得多，一般為1～2。模具的結構以十字形和螺旋式為主。
泡管的冷卻是吹制聚丙烯薄膜的一個重要環節。聚丙烯是一種高結晶形樹脂，擠出后的冷卻情況不同，薄膜的透明度和物理性能有很大差異。緩慢冷卻，形成單斜晶系，并且結晶度高，球晶增加。因此透明度差，薄膜發脆;快速冷卻，單斜晶少，六方晶多，并且晶格較小，故薄膜透明度高，手感好。
