??? 本文主要介紹已經(jīng)獲得多項(xiàng)國家專利技術(shù)的廣東省德力印刷機(jī)械有限公司研制的新一代高速電子軸凹印機(jī)是如何突破困擾我國電子軸發(fā)展瓶頸的。
???? 一、傳統(tǒng)電子軸傳動凹印機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
??? 1、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單；
??? 2、高精度高速套色功能，套色精度高，具有初期套版快，速度快，修正快，升降速及接料廢品損失少；
??? 3、縮短印刷準(zhǔn)備時間，可有效地減少材料浪費(fèi)；
??? 4、具有較高的套印精度和穩(wěn)定性、系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)；
??? 5、機(jī)組使用靈活，第一單元作為涂布用時，其涂布輥直徑可以固定，可與印刷版輥直徑不同；
??? 6、印版輥不再需要設(shè)置遞增值，可適應(yīng)大小不同版；
??? 7、不用反印齒輪箱和實(shí)現(xiàn)隨時正反向印刷；
??? 8、紙路長度大幅減少20%，設(shè)備的占地尺寸和穿料時間也得以減少；
??? 9、獨(dú)特的再套印功能，可在已印刷好的產(chǎn)品上再進(jìn)行帶套準(zhǔn)的加印，而無需增加任何部件；
??? 二、目前電子軸傳動凹印機(jī)的不足
??? 1、無軸裝版結(jié)構(gòu)不合理，飛墨嚴(yán)重，容易卡死無軸裝版系統(tǒng)
??? 由于目前高速電子軸凹印機(jī)的無軸裝版方式沿用了傳統(tǒng)的機(jī)械軸傳動凹印機(jī)的方式，因此，在300m/min的高速印刷時，飛墨問題是非常嚴(yán)重的，雖然用遞墨輥傳墨方式可減少一部分飛墨，但效果仍然很差，出于無奈，印刷工只好用貼紙皮等辦法去擋，如果在高速旋轉(zhuǎn)的軸上安裝擋板必然要留有間隙，油墨就會從此間隙沿著軸流入無軸裝版系統(tǒng)。另外，由于氣頂裝版軸存在旋轉(zhuǎn)和伸縮的功能，因此，容易將飛濺滲入和帶到軸套內(nèi)，造成卡死無軸裝版系統(tǒng)問題的發(fā)生。
??? 2、傳動誤差大
??? 目前國內(nèi)的所有電子軸凹印機(jī)生產(chǎn)企業(yè)均采用：固定伺服電機(jī)，花鍵套與花鍵軸配合，齒輪與齒輪進(jìn)行動力傳遞（或用皮帶輪與花鍵軸配合），再由氣缸推動裝版軸動作。這樣的結(jié)構(gòu)有幾個誤差影響到套色精度：一是花鍵套跟花鍵軸的配合誤差；二是齒輪與齒輪之間的傳動間隙誤差（如果用皮帶輪與花鍵軸配合再與另外一個皮帶輪配合的話，皮帶輪與花鍵軸配合間隙仍然存在，問題并無解決，）；三是齒輪與花鍵軸的配合誤差。這三大傳動累積誤差將直接影響到電子軸的套色精度。
??? 3、噪音大
??? 從上面第二點(diǎn)我們可以看到，目前國內(nèi)高速電子軸凹印機(jī)由于技術(shù)問題，仍然采用齒輪配合傳動，在300m/min 印刷速度（2500轉(zhuǎn)/分）的高速運(yùn)行狀態(tài)下將產(chǎn)生較大的噪音。
??? 4、磨損大
??? 由于存在花鍵套跟花鍵軸的配合、齒輪與齒輪之間的傳動間隙誤差（或皮帶輪與花鍵軸配合再與另外一個皮帶輪配合的話）、齒輪與花鍵軸的配合等傳動部分，因此存在多級磨損，而磨損到一定程度將會影響套印精度。
??? 上面存在的這些問題，屬于基礎(chǔ)性的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成，它們都不可能通過配套的軟件系統(tǒng)和電器系統(tǒng)來解決。
??? 三、解決辦法
??? 1、采用滑套式（類魚桿式）無軸裝版?zhèn)鲃訖C(jī)構(gòu)
??? 由廣東順德德力印刷機(jī)械有限公司研制并獲得國家發(fā)明專利的“滑套式（類魚桿式）無軸裝版?zhèn)鲃訖C(jī)構(gòu)”，將無軸裝版分為內(nèi)外二層，外層起伸縮作用，不旋轉(zhuǎn)，內(nèi)層起動力傳遞作用，旋轉(zhuǎn)。由于外層不旋轉(zhuǎn)，在高速旋轉(zhuǎn)時軸上的油墨就不會帶進(jìn)無軸裝版里，另外，由于它不旋轉(zhuǎn)，可以在裝版軸上安裝無間隙擋板，從而杜絕長期困擾我們的飛墨難題。無軸裝版系統(tǒng)長期存在的飛墨和油墨帶進(jìn)無軸裝版里卡死的二大難題終于迎刃而解。
??? 2、采用無間隙傳動裝版裝置
??? 由廣東順德德力印刷機(jī)械有限公司研制并獲得實(shí)用新型國家專利的“無間隙傳動裝版裝置”，將伺服電機(jī)與裝版軸設(shè)計(jì)在同一可移動機(jī)構(gòu)上，通過雙氣缸推動。取消了傳統(tǒng)電子軸凹印機(jī)上“花鍵套跟花鍵軸的配合、齒輪與齒輪之間的傳動間隙誤差（如果用皮帶輪與花鍵軸配合再與另外一個皮帶輪配合的話，皮帶輪與花鍵軸配合間隙仍然存在，問題并無解決，）、齒輪與花鍵軸的配合”。真正實(shí)現(xiàn)無間隙傳動，徹底消除上面所述的“三大傳動累積誤差”，將電子軸的機(jī)械精度、套色精度和耐用性提高到一個新的高度。
