軟包裝的每一道工序都可能因靜電產(chǎn)生安全事故，尤其是印刷、復(fù)合這兩道工序特別明顯，這是因為這兩道工序都有使用溶劑，稍有疏忽則可能引發(fā)火災(zāi)，同時，在制袋的時候，也會因靜電而帶來袋子不好開口、不整齊、粘刀等問題。靜電，這個看似很小的因素，卻對我們的生產(chǎn)影響很廣泛，應(yīng)引起我們的重視。
一、靜電引發(fā)的質(zhì)量事故
1、案例一：靜電產(chǎn)生的氣泡
2013年9月，浙江杭州某包裝企業(yè)在PET上印刷，復(fù)合AL時，剛下復(fù)合機(jī)就發(fā)現(xiàn)有油墨的色塊邊緣有氣泡。如圖一所示。
該公司的復(fù)合師傅及技術(shù)部門用盡各種方法，包括增大上膠量、降低復(fù)合速度、加大復(fù)合壓力等，都不能解決氣泡問題。
最后，經(jīng)反復(fù)檢測，分析發(fā)現(xiàn)：出現(xiàn)這種問題的根本原因是印刷時的靜電沒有釋放掉，在上好膠水后，油墨里未釋放完的靜電遇到膠水、溶劑時會向外釋放，在釋放時把圖案邊上涂布好的膠水向外推，造成邊緣處某幾點無膠水，最終形成氣泡。
再加上PET印刷時，會比其他種類薄膜產(chǎn)生更多的靜電，如果沒有靜電消除設(shè)施的話，肯定無法完全釋放的。
最后，通過在印刷時，往油墨的稀釋溶劑里加了可以消除靜電的溶劑——異丙醇，然后再印刷、復(fù)合，徹底解決了氣泡現(xiàn)象。
2、案例二：靜電引發(fā)火災(zāi)
2013年4月，江蘇某一包裝企業(yè)在印刷BOPP，復(fù)合CPP 膜時，由于靜電的原因引發(fā)火災(zāi)。
引發(fā)此次靜電事故的是這樣一個復(fù)合袋，如圖二所示：
復(fù)合袋印刷時，有橫向的一條金色，并且金色到薄膜的兩邊都只有2cm距離。本身金色的油墨里面添加有金屬類物質(zhì)，所以在復(fù)合時，金屬物質(zhì)與機(jī)器摩擦產(chǎn)生大量的靜電，便又無法通過靜電消除設(shè)備完全消除，(如果金色油墨是從薄膜的左邊一直到右邊，而不是這樣居中的一條，那么靜電肯定也會小得多)。然后靜電產(chǎn)生的火花在遇到膠水、溶劑時，引發(fā)了火災(zāi)。
這個案例要引起我們重視的一點就是：不要小看包裝的印前設(shè)計，它深刻影響后道工序的每一個環(huán)節(jié)。
二、靜電對軟包裝生產(chǎn)的危害
在印刷工序當(dāng)中，由于靜電未處理好，可能會產(chǎn)生的事故：靜電產(chǎn)生的火花引發(fā)油墨、溶劑起火，產(chǎn)生火災(zāi)。靜電引起的印刷圖案邊緣起毛。靜電會使薄膜上的油墨流平性變差，圖案時斷時續(xù)，好像印不上去一樣。靜電引發(fā)收卷不平整。
在復(fù)合工序，靜電可能會產(chǎn)生的事故：靜電產(chǎn)生的火花會引發(fā)膠水、溶劑起火，產(chǎn)生火災(zāi)。靜電會使復(fù)合膜收卷不平整。由于在印刷時靜電沒有完全釋放完，在復(fù)合時會在圖案的邊緣產(chǎn)生氣泡。
三、軟包裝企業(yè)消除靜電的措施
1、要加強(qiáng)樹立員工的安全意識，對操作人員要進(jìn)行安全培訓(xùn)。
2、天氣干燥時，要對生產(chǎn)場地加大濕度以消除靜電。
3、加強(qiáng)對靜電的消除工作，安裝有效接地裝置、安裝靜電消除器。
4、在印刷金、銀墨時，要選用知名廠家生產(chǎn)的油墨，因為會有抗靜電劑在里面，會大大減少靜電的產(chǎn)生。
5、在印刷極性薄膜時(NY、PET)，可以考慮在稀釋溶劑里加點消除靜電的溶劑，如異丙醇、丁酮來消除靜電。
6、降低機(jī)器速度和減小收、放卷張力，也能消除一部分靜電。
