故障之一：“皺”（wrinkle)??
???????柔印機(jī)在“走”薄紙時(shí)，最容易、也是最先發(fā)生的問(wèn)題就是紙張?jiān)跈C(jī)器上產(chǎn)生順著走紙方向的“褶皺”，機(jī)器越寬（即紙?jiān)綄挘?、紙張?jiān)奖【驮饺菀灼鸢櫋０l(fā)生這一故障時(shí)，首先應(yīng)該想到的原因是張力過(guò)大，一般情形是機(jī)器某一局部張力過(guò)大，則在該區(qū)域產(chǎn)生褶皺，并影響后面的部分。比如有時(shí)開卷張力設(shè)置過(guò)大，就在開卷部分產(chǎn)生褶皺，而且越到后面起皺越嚴(yán)重，甚至斷紙。有的用戶原來(lái)訂購(gòu)的柔印機(jī)是厚紙型，一旦用來(lái)印刷薄紙，很容易起皺，這時(shí)褶皺一般是發(fā)生在柔印機(jī)的中后部。有時(shí)，通過(guò)降低各部分的張力設(shè)定值能解決此問(wèn)題，但最根本的解決方法是增購(gòu)一套適合印刷薄紙的輥?zhàn)?，包括壓印滾筒及進(jìn)紙、出紙張力輥等。??
導(dǎo)致薄紙起皺的另一個(gè)原因是糾偏裝置的偏轉(zhuǎn)角度過(guò)大，從而使紙張?jiān)诩m偏裝置處的張力狀況是一側(cè)緊、另一側(cè)松，因此容易產(chǎn)生褶皺。若是開卷部分，則會(huì)在進(jìn)紙張力輥上發(fā)現(xiàn)有“樹皮”皺的現(xiàn)象，當(dāng)然是在紙張較松的一側(cè)。解決此問(wèn)題的方法是讓糾偏“自己擺正”（按servo－center鍵），慢車走一段紙，調(diào)整好合適的紙張橫向位置并穩(wěn)定下來(lái)后，停車，再調(diào)整糾偏裝置的電眼，使其與當(dāng)前需監(jiān)控的紙邊位置對(duì)正，這時(shí)將糾偏系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到“自動(dòng)”狀態(tài)工作。這樣做就可以使糾偏裝置在“自動(dòng)”工作過(guò)程中偏轉(zhuǎn)的角度最小，使發(fā)生褶皺的可能性降到最小。而這時(shí)要將紙卷的橫向位置做一明顯的記號(hào)，換下一卷紙的時(shí)候一定要將位置對(duì)正。??
有時(shí)在用薄紙印刷時(shí)，原紙卷去掉包裝后，靠近外包裝表面的紙會(huì)吸收空氣中的水分而出現(xiàn)褶皺，當(dāng)外層起皺的紙走進(jìn)機(jī)器時(shí)，肯定會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。當(dāng)然這種情況只是暫時(shí)的，只要以較低的速度將這部分紙走過(guò)或干脆切掉重新接上，就可正常開機(jī)生產(chǎn)。至于如何避免上述問(wèn)題，我們建議在運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格保證紙卷包裝完好待即將上機(jī)印刷時(shí)再除去包裝，盡量減少紙卷吸收空氣中水分的時(shí)間。??
其他會(huì)使薄紙產(chǎn)生褶皺的原因有：壓印滾筒式導(dǎo)紙輥表面有異物（如大的干墨塊）或凹痕；個(gè)別輥?zhàn)拥钠叫卸瘸畹鹊?。解決起皺的辦法除了調(diào)整張力和檢查機(jī)器以外，必要時(shí)還可以在該處的導(dǎo)紙輥表面距兩個(gè)紙邊約15毫米的內(nèi)側(cè)各纏兩層電工膠帶，以防止紙張向內(nèi)的橫向移動(dòng)。也可以采用帶螺旋線的導(dǎo)紙輥，使薄紙向外伸展。但當(dāng)薄紙的挺度太小且張力相對(duì)偏大時(shí)，反而會(huì)因螺旋線而起皺，因此要具體問(wèn)題具體分析。??
故障之二：“縮”（shrink）??
為了提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)在的柔性版印刷機(jī)很注重提高烘干能力，一般要用自然風(fēng)，熱風(fēng)（分高、中、低三襠）和紅外線（分無(wú)級(jí)可調(diào)和不可調(diào)兩種）等多種烘干方式或它們的組合，有的機(jī)器還裝備有兩級(jí)紫外光固化系統(tǒng)。這樣，在打樣或生產(chǎn)中人們會(huì)發(fā)現(xiàn)一種現(xiàn)象，即同一套膠片制成的一套版橫向尺寸竟會(huì)有偏差，誤差小時(shí)不足1毫米，誤差大時(shí)有2—3毫米。在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，如果膠片或印版毫無(wú)問(wèn)題，則橫向尺寸的偏差是由于“印濕”和烘干兩個(gè)相反作用過(guò)程造成的。??
大家知道，水性墨中約50％的成分是水，那么對(duì)于薄紙來(lái)說(shuō)，如果大面積印刷水性墨，紙張表面“印濕”會(huì)發(fā)生膨脹而變寬，印刷面積越大、網(wǎng)紋輥線數(shù)越低，變寬的現(xiàn)象越明顯。而印刷后進(jìn)行烘干時(shí)紙張會(huì)因“縮水”而變窄，加熱的量越大、水分揮發(fā)越多，則紙張寬度變窄得越厲害。大多數(shù)柔印機(jī)的加熱烘干系統(tǒng)（包括紫外光固化系統(tǒng)）都有一個(gè)最低速度啟動(dòng)工作點(diǎn)，比如15米／分。為安全起見(jiàn)，低于這個(gè)速度值時(shí)，紅外線與紫外線烘干裝置都不開，達(dá)到或高于這一數(shù)值才會(huì)打開。可想而知，如果我們的開機(jī)速度僅僅稍高于這個(gè)速度值，則紙張的加熱量很大，收縮便很明顯。相距越遠(yuǎn)的單元，橫向套印誤差越大。所以，在印刷生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)盡可能提高升機(jī)速度，并在生產(chǎn)中盡量減少不必要的熱風(fēng)或紅外線烘干，從而避免出現(xiàn)橫向套印誤差。我們?cè)?jīng)在一臺(tái)20英寸寬的柔印機(jī)上印刷水松紙，將速度提高到80米／分以上后才保證不出現(xiàn)橫向套印誤差。??
當(dāng)然，也有一次例外。當(dāng)我們使用布紋真空鍍鋁紙印啤酒標(biāo)時(shí)，橫向營(yíng)印出現(xiàn)較大偏差，經(jīng)仔細(xì)檢查試驗(yàn)，排除了由于烘干失去水分引起寬度變化的因素，最終發(fā)現(xiàn)即使機(jī)器空走紙也會(huì)發(fā)生紙張寬度變化，其原因可能是由于機(jī)器上紙張拉力的變化造成的。?
