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隨著軟包裝行業的發展，軟包裝產品被越運用的范圍越來越廣，面對行業的高要求，開發具有耐熱性、耐介質的軟包裝是未來的一個重要發展方向。
隨著軟包裝應用范圍的不斷發展，以及人們環保意識的不斷提高，越來越多的產品開始采用軟包裝來進行呈現及銷售。對軟包裝生產企業來說，這是搶占市場份額的良好機遇。與此同時，選用合適的配套膠粘劑、基材等也是至關重要的。面對行業越來越高的要求，開發具有良好耐熱性、耐介質性的軟包裝是一個重要的發展方向。一個好的耐介質包裝需要對各方面進行嚴格的選擇和控制，有以下一些重要因素應加以控制：
1、選擇合適的結構
耐介質包裝的結構主要是根據內容物所決定，以下面幾種內容物為例：
a.白酒包裝為NY/PE
b.番茄醬包裝為PET/mPET/PE，PET/AL/PE
c.消毒濕紙巾包裝為PET/mPET/PE，PET/AL/PE
d.辛辣物包裝為PET/AL/PE，PET/AL/RCPP，PET/AL/NY/RCPP
如果所選擇的結構不適用，易造成產品分層，或氣泡等問題。
例如白酒包裝，如選用PET/AL/PE，酒精易透過PE膜，并聚在在AL表面腐蝕膠粘劑，會造成剝離強度大幅下降，易造成氣泡或者分層問題。
2、選擇合適的基材
在正確選擇結構后，選擇合適的基材對產品的質量也是至關重要的。例如PET/AL/PE結構，如選用普通PE，薄膜的阻隔性不足，內容物極易透過薄膜遷移至膠粘劑層，并積聚在AL表面，對膠粘劑進行腐蝕，易造成強度下降，分層或氣泡等問題。
如內容物為辛辣物或番茄醬，薄膜阻隔性不佳，內容物滲透后易將薄膜或者使膠粘劑層染色，并會影響到膠粘劑性能。
如選用質量較好的RCPP薄膜，或使用多層共擠阻隔性PE薄膜，PE中添加茂金屬都能提高薄膜的阻隔性，提高耐介質包裝的性能。
3、配比
建議包裝廠使用膠粘劑廠家提供的配比來生產，如外層為印刷基材，可以多添加10%固化劑，防止油墨中助劑吸收固化劑影響配比。
如固化劑添加不足，膠水不能完全干透，會影響膠水性能。
4、上膠量
耐化學性包裝需要上膠量足夠，例如PET/AL/PE結構，建議上膠量為4g/m2，如上膠量不夠，會影響到耐化學性。
5、熟化條件
膠水需要完全熟化后才能灌裝內容物，特別是熱灌裝包裝。完全熟化后，膠水能發揮出最佳的耐熱性與耐化學性。
對于大卷薄膜，考慮到溫度傳遞的原因，建議50℃*5天完全熟化。
對于聚酯型聚氨酯膠水，熟化溫度偏低(例如低于40℃)，熟化后會影響膠水的強度、耐熱性與耐化學性。
6、膠粘劑選擇
毋庸置疑，膠粘劑在整個耐介質包裝中也起到了關鍵作用。對于備選的膠粘劑，需試機并測試確認耐內容物性能。試機確認后再擴大生產，切勿直接生產耐內容物包裝產品。
以無溶劑、冷封膠、特殊應用膠粘劑等聞名于軟包裝行業的波士膠，在溶劑膠方面也具有非常完善的產品線，除了普通膠、水煮膠、蒸煮膠外，耐介質膠水也是一大優勢所在。
以下是波士膠一款優異的耐介質膠水的一些測試參數：(見上圖)
為了達到最嚴苛的測試條件，波士膠選用普通40u的PE薄膜，復合NY/PE與PET/AL/PE結構，模擬工廠的灌裝條件(包括熱灌裝)，將灌裝的袋子放入50℃烘箱內4周，每周測試膠水的強度并觀察外觀，確認膠水的耐介質性能。
NY/PE結構：如上圖
從塑塑NY/PE結構測試來看，此款膠水適用于強酸、強堿、酒精、辛辣、油包等應用。
從鋁箔結構測試結構來看，此款膠水適用于強堿、酒精、辛辣、油包等應用。
如提高PE薄膜的阻隔性，或者更改結構為PET/mPET/PE，經過測試，此款膠粘劑也可以適用于番茄醬等酸性食品包裝。
文章鏈接：中塑印網 http://www.21yin.com/news/detail/7577.html
