日本東京的PE薄膜專業(yè)回收商，在一年內(nèi)已再次采購POLYSTAR HNT-120V大型薄膜廢料回收造粒設(shè)備，用來回收處理LDPE及HDPE廠內(nèi)工業(yè)薄膜廢料，每小時回收造粒產(chǎn)能達400~500公斤/小時。
這些廠內(nèi)工業(yè)薄膜廢料的來源，是收集來自日本當?shù)貙I(yè)制造重印刷與非印刷薄膜用袋所產(chǎn)生的塑廢料。
據(jù)了解，該薄膜專業(yè)回收商已成立25年，在日本享譽盛名，并獲得日本國家政府許可進行環(huán)境資源回收及再生事業(yè)。它認為POLYSTAR回收造粒設(shè)備低能耗及環(huán)保效能高，同時操作簡便且后續(xù)維修保養(yǎng)容易，決定進行雙邊緊密且長遠的合作關(guān)系。
該日本薄膜專業(yè)回收商總裁表示，POLYSTAR回收造粒設(shè)備除了能產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的再生顆粒之外，還具備沉穩(wěn)的機臺外觀設(shè)計與極簡方便的人性化操作體驗等特性，機器各部元件也呈現(xiàn)精致的加工精度，讓操作人員可以立即上手進行操作，享受輕松自在的操作樂趣。
客戶甚至不需要POLYSTAR工程技術(shù)人員的協(xié)助，即可自行從事機臺的安裝與設(shè)定作業(yè)，將回收工作再次提升至新高度與境界。
此外，POLYSTAR回收造粒機內(nèi)建優(yōu)異可靠的過濾結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，輔以智能化定量進料控制技術(shù)及自動化模頭切粒技術(shù)，可大幅提升回收再生顆粒的均質(zhì)化與品質(zhì)，造粒產(chǎn)能可有效提升20%以上。
此客戶自從下訂POLYSTAR回收造粒機后，即開始著手規(guī)劃建置新的回收產(chǎn)線廠房。
在過去四個月內(nèi)，這已經(jīng)是POLYSTAR在日本市場所建置的第三條回收造粒生產(chǎn)線。客戶除了有HDPE及LDPE的薄膜回收商之外，還包括專業(yè)的CPP、BOPP、復合積層PE+PET表面涂布包裝薄膜生產(chǎn)商。
為了能妥善回收處理含重度印刷的各式薄膜廢料，POLYSTAR將其雙通道油壓換網(wǎng)過濾系統(tǒng)進行技術(shù)改良，能讓印刷油膜與水氣壓力獲得釋放，以產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的回收再生顆粒。
