6月1日，中國平煤神馬集團尼龍科技有限公司醇酮車間環己醇裝置年產25萬噸環己醇提質增效技改項目現場，該車間管理人員正在查看技改項目中的T304環己醇分離塔施工進度。
目前，該項目所有機泵全部到位，所有的管道、電氣儀表等設備正在安裝，預計7月份可實現機械竣工，8月份可投料試車，屆時，環己醇年產能達到25萬噸。
環己醇是生產己二酸和己內酰胺的原材料。環己醇裝置是尼龍科技公司核心裝置之一，也是當時世界單套產能較大的裝置。該裝置的技術核心是以苯、氫氣為原料，在加氫催化劑的作用下，苯部分加氫生產環己烯，環己烯進一步水合生產環己醇。具有安全、節能，碳原子利用率100%，無廢棄物和環境污染，原子經濟性和環境友好等特點，代表了當代該技術領域的先進水平和過程綠色化的發展方向。
據了解，中國平煤神馬集團尼龍科技有限公司（以下簡稱“尼龍科技公司”）位于平頂山尼龍新材料產業集聚區內，共包括東、西兩個廠區，構成了尼龍6、尼龍66的產業鏈條。從產能完整配置方面考慮，尼龍科技公司提出了擴建環己醇產能。
通過對現有15萬t/a環己醇裝置各生產環節的分析研究、高負荷增壓實驗以及對配套工程考察的基礎上，從盡量少投資的角度出發，提出在現有15萬t/a環己醇裝置基礎上提質增效，通過增加部分設備及配套設施，使現有環己醇裝置產能由15萬t/a提產至25萬t/a，以滿足尼龍科技公司生產需求，供熱、循環水、軟化水、污水治理、原料儲罐等公用工程均依托現有設施。
該項目于2020年6月開始籌備動工，主要是利用現有公用工程設施，在環己醇裝置年產能20萬噸的基礎上，進行盡量少的投資，通過技改提質增效達到25萬噸/年。該提質增效技改項目建成達產后，不但可以滿足尼龍科技公司主產品己二酸和己內酰胺的生產需要，還通過中間產品的開發利用，占領中間產品環己烯的市場。從根本上擴大尼龍科技公司產品品種，改變品種單一的狀況，增加企業抵抗市場風險能力。
